Giới thiệu

Ống SRTP không được tạo ra bằng cách đặt dây thép bên trong ống nhựa và sau đó bịt kín.

Chất gia cố và polyetylen phải trở thành một bức tường composite ổn định trong quá trình sản xuất.

Điều đó đòi hỏi phải kiểm soát một số giai đoạn được kết nối: đùn polyetylen, định vị dây thép, đóng gói polyme, liên kết lớp, làm mát và kiểm tra lần cuối.

Trong số các giai đoạn này, sự tương tác giữa PE nóng chảy và cốt thép là đặc biệt quan trọng.

Dây phải giữ nguyên ở vị trí thiết kế trong khi polyetylen bao quanh nó. Các lớp polymer cũng phải duy trì ổn định kích thước trong quá trình làm mát.

Nếu những điều kiện này không được kiểm soát, đường ống cuối cùng có thể có bề mặt dễ nhìn thấy được trong khi cấu trúc hỗn hợp bên trong kém đồng nhất hơn mức yêu cầu.

PE làm được nhiều việc hơn là bảo vệ dây thép

Các lớp polyetylen có một số công việc trong ống SRTP.

Lớp PE bên trong tạo thành bề mặt tiếp xúc với môi trường vận chuyển. Lớp PE bên ngoài bảo vệ đường ống khỏi môi trường bên ngoài. Giữa chúng, polyme bao quanh cốt thép và giúp tích hợp nó vào thành ống.

Cốt thép cung cấp thành phần kết cấu có độ bền- cao.

PE cung cấp tính liên tục, độ dẻo dai, khả năng kháng hóa chất và bảo vệ.

Hiệu suất của đường ống thành phẩm đến từ sự tương tác của các vật liệu này.

Đó là lý do vì sao quá trình sản xuất không thể coi thép và PE là hai thành phần độc lập.

PE bao quanh dây thép như thế nào?

Trong quá trình sản xuất, polyetylen được xử lý ở trạng thái nóng chảy và hình thành xung quanh cốt thép.

Ở giai đoạn này, dòng polymer phải tiếp cận đủ khoảng trống xung quanh dây thép để tạo ra cấu trúc hỗn hợp liên tục.

Quá trình này bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như nhiệt độ nóng chảy, dòng nguyên liệu, độ ổn định khi đùn và vị trí của cốt thép.

Nếu polyme không bao quanh dây đúng cách, các khoảng trống hoặc các khu vực được lấp đầy kém có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của thành ống.

Nếu cốt thép di chuyển trong quá trình đóng gói, sự phân bố độ dày xung quanh đường ống cũng có thể thay đổi.

Do đó, mục tiêu không chỉ đơn giản là che dây.

Mục tiêu là thiết lập một cấu trúc hỗn hợp ổn định và có thể lặp lại.

Giao diện Steel–PE khác với PE–PE Fusion

Các giao diện trong ống SRTP không hoàn toàn giống nhau.

PE tiếp xúc với PE có thể tạo thành cấu trúc polymer liên tục khi nhiệt độ và điều kiện xử lý cho phép phản ứng tổng hợp thích hợp.

Thép tiếp xúc với PE thì khác vì thép không phải là vật liệu nhiệt dẻo.

Polyme phải thiết lập sự tiếp xúc chặt chẽ với bề mặt kim loại đã được chuẩn bị sẵn, trong khi bề mặt tiếp xúc phải duy trì ổn định khi tường composite nguội đi.

Điều này làm cho quá trình chuẩn bị bề mặt dây thép và bọc PE có liên quan chặt chẽ với nhau.

Bề mặt dây tốt không thể bù đắp cho khả năng đóng gói kém và quá trình xử lý polymer tốt không thể bù đắp hoàn toàn cho bề mặt gia cố được chuẩn bị kém.

Cả hai đều phải được kiểm soát.

Co ngót nhiệt trong quá trình làm mát

Làm mát đôi khi được coi là bước cuối cùng sau khi đường ống đã được hình thành.

Đối với ống composite nhiều lớp, điều đó không hoàn toàn chính xác.

Polyethylene trải qua quá trình co nhiệt khi nó nguội đi từ nhiệt độ xử lý đến điều kiện môi trường xung quanh.

Thép và polyetylen không phản ứng với sự thay đổi nhiệt độ theo cách giống hệt nhau.

Do đó, tường composite phát triển ứng suất bên trong trong quá trình làm mát.

Nếu làm mát không đều, các phần khác nhau của thành ống có thể co lại với tốc độ khác nhau.

Điều này có thể ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước và vị trí của cốt thép.

Do đó, để sản xuất ống liên tục, điều kiện làm mát cần phải được kiểm soát đầy đủ để cho phép tường composite ổn định mà không tạo ra biến dạng không thể chấp nhận được.

Tại sao độ đồng đều làm mát lại quan trọng đối với đường ống-có đường kính lớn

Khi đường kính ống tăng lên, lượng vật liệu tạo thành tường cũng tăng lên.

Một bức tường composite lớn hơn không nhất thiết phải nguội ở cùng một tốc độ trong suốt độ dày của nó.

Bề mặt bên ngoài có thể mất nhiệt nhanh hơn các vùng bên trong.

Nếu việc làm mát không được kiểm soát đúng cách, sự chênh lệch nhiệt độ có thể tồn tại bên trong tường trong một khoảng thời gian.

Đó là một lý do khiến việc kiểm soát kích thước ngày càng trở nên quan trọng khi sản xuất các sản phẩm SRTP có đường kính lớn hơn{0}}.

Đối với dòng sản phẩm DN50–DN600, thiết bị sản xuất và điều kiện làm mát cần phải phù hợp với các kích thước ống khác nhau thay vì xử lý mọi đường kính theo cùng một cách.

Liên kết lớp xác định tính toàn vẹn tổng hợp

Ống nhiều lớp phụ thuộc vào mối quan hệ giữa các lớp khác nhau của nó.

Lớp PE bên trong, vùng gia cố và lớp PE bên ngoài cần duy trì sự tích hợp về mặt cấu trúc.

Nếu sự tách biệt phát triển giữa các lớp, cốt thép có thể không còn truyền tải trọng qua tường composite theo cách đã định.

Do đó, liên kết lớp có mối quan hệ trực tiếp với tính toàn vẹn của cấu trúc.

Việc kiểm tra không nên chỉ tập trung vào bề mặt bên ngoài.

Tình trạng bên trong của tường composite rất quan trọng vì nhiều giao diện quan trọng bị ẩn đi sau khi sản xuất.

Ống thành phẩm được đánh giá như thế nào?

Một ống SRTP thành phẩm thường cần nhiều hơn một loại kiểm tra.

Kiểm tra kích thước xác minh rằng đường ống đáp ứng kích thước quy định.

Kiểm tra trực quan có thể xác định các khuyết tật bề mặt và các vấn đề sản xuất rõ ràng.

Thử nghiệm thủy lực đánh giá đường ống dưới áp suất bên trong và cung cấp thông tin về hoạt động chịu áp lực của đường ống.

Tùy thuộc vào hệ thống-kiểm soát chất lượng, việc kiểm tra cũng có thể kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc hỗn hợp và tình trạng của các giao diện.

Mục đích là để xác minh rằng quy trình sản xuất đã tạo ra một đường ống hoạt động như một cấu trúc hỗn hợp thay vì chỉ xác nhận rằng đường kính ngoài có vẻ chính xác.

Kiểm tra thủy lực tĩnh

Thử nghiệm thủy lực tĩnh đặc biệt phù hợp với các sản phẩm SRTP{0}}được xếp hạng áp suất.

Ví dụ: phạm vi sản phẩm có thể bao gồm các loại áp suất PN1.0, PN1.6, PN2.0 và PN2.5 MPa.

Các điều kiện thử nghiệm thực tế phải tương ứng với tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành và các yêu cầu kiểm soát chất lượng-thay vì được lựa chọn một cách tùy tiện.

Trong quá trình thử nghiệm thủy lực, thành ống phải chịu áp suất bên trong trong một khoảng thời gian xác định.

Thử nghiệm đánh giá độ ổn định của đường ống dưới tải trọng thủy lực và có thể giúp xác định các vấn đề liên quan đến cấu trúc hỗn hợp.

Điều này về cơ bản khác với việc kiểm tra xem đường ống có đồng nhất sau khi ép đùn hay không.

Sự tách lớp có thể cho chúng ta biết điều gì?

Nếu xảy ra sự phân tách giữa các lớp, điều đó có thể cho thấy có vấn đề ở đâu đó trong dây chuyền sản xuất.

Các nguyên nhân có thể bao gồm tiếp xúc bề mặt không đủ, ô nhiễm, xử lý polyme không ổn định, dịch chuyển cốt thép hoặc điều kiện làm mát không phù hợp.

Vì lý do này, khiếm khuyết về khả năng phân tách không nên chỉ được coi là một vấn đề riêng biệt về thị giác.

Nó có thể là manh mối cho thấy mối quan hệ giữa các vật liệu hoặc các giai đoạn của quy trình không được kiểm soát đúng cách.

Đó là lý do tại sao việc truy xuất nguồn gốc và kiểm tra quy trình lại quan trọng trong sản xuất ống composite.

Thông số sản phẩm SRTP

Xếp hạng áp suất và đường kính danh nghĩa mô tả đường ống đã hoàn thiện, nhưng quy trình sản xuất sẽ xác định xem cấu trúc bên trong có thực sự tương ứng với thiết kế dự định hay không.

Tại sao tính nhất quán trong sản xuất lại quan trọng

SRTP là một sản phẩm tổng hợp liên tục.

Một đường ống có thể dài 9 m hoặc 12 m nhưng kết cấu gia cố kéo dài liên tục suốt chiều dài đó.

Điều đó có nghĩa là sự cố sản xuất tiếp diễn trong vài phút có thể ảnh hưởng đến một phần đáng kể của đường ống thành phẩm.

Stable extrusion, stable wire tension, stable reinforcement position and controlled cooling are therefore more important than achieving one perfect section of pipe.

Chất lượng sản xuất về cơ bản là về khả năng lặp lại.

Từ dây thép đến tường ống composite

Sự biến đổi có thể được hiểu là một chuỗi các trạng thái vật chất.

Dây thép bắt đầu như một vật liệu gia cố riêng biệt. Nó được chuẩn bị, độ căng-được kiểm soát và tạo thành mẫu gia cố cần thiết.

Polyethylene được xử lý và mang theo cốt thép.

Thép và polyme sau đó trở thành một phần của cùng một thành ống.

Làm mát giúp ổn định cấu trúc hỗn hợp, trong khi thử nghiệm kích thước và thủy lực sẽ xác minh thành phẩm.

Mỗi giai đoạn ảnh hưởng đến giai đoạn tiếp theo.

Đó là lý do tại sao việc sản xuất SRTP nên được đánh giá là một quy trình tích hợp chứ không phải là một số bước sản xuất không liên quan.

Phần kết luận

Hiệu suất của ống SRTP phụ thuộc vào mức độ hiệu quả của dây thép và polyetylen được biến thành một cấu trúc hỗn hợp ổn định.

Dây thép cung cấp cốt thép, trong khi PE bao quanh và bảo vệ nó và tạo thành thành ống liên tục.

Các giai đoạn sản xuất quan trọng bao gồm định vị cốt thép, đóng gói polymer, tiếp xúc bề mặt, liên kết lớp và làm mát có kiểm soát. Kiểm tra lần cuối sau đó kiểm tra xem đường ống đã hoàn thiện có kích thước và hiệu suất áp suất cần thiết hay không.

Đối với các sản phẩm DN50–DN600 SRTP và các loại áp suất như PN1.0–PN2.5 MPa, tính nhất quán trong sản xuất là điều cần thiết.

Chất lượng thực sự của ống composite không thể nhìn thấy được từ bên ngoài. Nó được xây dựng bên trong bức tường trong quá trình sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao việc làm mát lại quan trọng sau khi kết hợp PE và dây thép?

Làm mát ổn định kích thước của tường composite. Vì thép và polyetylen phản ứng khác nhau với sự thay đổi nhiệt độ nên việc làm mát không kiểm soát có thể góp phần làm thay đổi kích thước và ứng suất bên trong.

Kiểm tra trực quan có thể phát hiện tất cả các vấn đề liên kết lớp không?

Không. Một số giao diện nằm bên trong thành ống và không thể đánh giá đầy đủ từ bề mặt bên ngoài. Kiểm tra kích thước, thủy lực và kết cấu thích hợp cung cấp thêm thông tin.

Dây thép có tiếp xúc trực tiếp với nước vận chuyển không?

Cốt thép được nhúng trong cấu trúc polyetylen. Lớp PE bên trong ngăn cách phần gia cố khỏi môi trường vận chuyển.

Yêu cầu mộtn SRTPBáo giá ống

VìỐng PE gia cố bằng lưới thép (SRTP), ống PE gia cố bằng dây thép và đường ống áp lực khai thác mỏ, hãy gửi cho chúng tôi:

DN + PN + Trung bình + Nhiệt độ làm việc + Phương pháp lắp đặt + Chiều dài đường ống + Số lượng

Đối với các ứng dụng bùn:

Loại bùn + Nồng độ rắn + Kích thước hạt

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Luoyang Zhengju

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Nhận giá tốt nhất cho đường ống áp lực khai thác của bạn.