Chủ mỏ thường xuyên gặp phải vấn đề tái diễn. Đường ống dẫn bùn được thiết kế không tốt dẫn đến tắc nghẽn, vỡ đường ống, hư hỏng máy bơm, tăng chi phí năng lượng và làm sạch-các hoạt động sản xuất liên quan đến việc tạm dừng, tất cả đều làm tăng chi phí hoạt động.

Trước khi chúng ta bắt đầu, hãy làm rõ:

Cốt lõi của thiết kế đường ống dẫn bùn không phải là "mua một chiếc ống đắt tiền hơn".
Của nóxử lý bùn như một chất lỏng phức tạp, thay đổi.

Bùn không phải là nước. Nó có:

Sự tập trung

Phân bố kích thước hạt

Độ mài mòn

căng thẳng năng suất

Độ nhạy nhiệt độ

Hành vi giải quyết

Biến đổi hóa học

Bạn có thể nghĩ đó là chất lỏng - nhưng nó có thể hoạt động giống như một hỗn hợp lắng.
Bạn có thể cho rằng nó sẽ luôn bơm - nhưng quá trình lắng đọng có thể bắt đầu ngay sau khi uốn cong.

Đó là lý do tại sao quy tắc đầu tiên trong bất kỳĐường ống bùnHướng dẫn thiết kếlà:

Xác định rõ ràng bùn trước khi thiết kế đường ống.

Tối thiểu, bạn nên hiểu:

Thể tích hoặc nồng độ khối lượng (bình thường, giới hạn trên, phạm vi dao động)

Phân bố kích thước hạt (D50, kích thước hạt tối đa, đặc điểm hình dạng)

Phạm vi nhiệt độ

Điều kiện cuốn khí

Sự hiện diện của chất keo tụ hoặc phụ gia hóa học

Thời gian ngừng hoạt động cho phép

Tần suất bắt đầu{0}}dừng

Tốc độ dòng mục tiêu

Khoảng cách vận chuyển

Thay đổi độ cao

Định tuyến phức tạp

Nếu không có những đầu vào này, mọi quyết định cuối cùng sẽ trở thành phỏng đoán.

Bạn không mua đường ống - Bạn đang thiết kế một hệ thống giao thông có thể điều khiển được

Nhiều người nghĩ về đường ống bùn như:

Ống-chống mài mòn

Ống lót-cao su

Ống thép có khuỷu tay

Nhưng từ góc độ hệ thống, đường ống dẫn bùn bao gồm:

Phần ống thẳng– xác định tổn thất ma sát và tuổi thọ sử dụng

Khuỷu tay, tee, hộp giảm tốc– vùng có nguy cơ-cao về hao mòn cục bộ và tắc nghẽn

Van và van kiểm tra– quan trọng đối với an toàn khởi động và tắt máy

Phương thức kết nối– mặt bích, kẹp, hàn, khớp nối nhanh

Giám sát và bảo vệ– đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo lưu lượng, hệ thống giám sát mài mòn, cứu trợ và thông gió

Một cách thích hợpĐường ống bùnHướng dẫn thiết kế, đây không phải là phụ kiện - chúng là công cụ kiểm soát rủi ro-.

Hầu hết các sự cố đường ống không xảy ra ở những đoạn thẳng.
Chúng xảy ra ở các khuỷu tay, van, bộ giảm tốc và các điểm thấp nơi tích tụ bùn.

Đặc điểm chính của hệ thống đường ống dẫn bùn được thiết kế tốt-

Thiết kế đường ống bùn đáng tin cậy mang lại năm kết quả-theo định hướng kết quả:

1) Không tắc nghẽn

Việc ngăn chặn tắc nghẽn không phải là may mắn - mà là việc kiểm soát các khoảng thời gian vận tốc và chi tiết tuyến đường.

Các chiến lược chung:

Tránh khuỷu tay có bán kính{0}}ngắn quá mức

Giảm thiểu điểm thấp

Tránh mở rộng đột ngột

Lắp đặt cổng xả và thoát nước khi cần thiết

2) Không có sự cố nổ

Nguyên nhân gây vỡ ống thường gặp:

Búa nước

Quá áp cục bộ

Mòn tường-xuyên qua

Phương pháp kết nối không đúng

Cân nhắc thiết kế:

Chiến lược khởi động và tắt máy

Kiểm tra vị trí van

thiết bị đóng{0}}chậm

Đánh giá áp suất thích hợp

Biên độ cuộc sống mệt mỏi

3) Tuổi thọ hao mòn có thể dự đoán được

Khả năng chống mài mòn không được giải quyết bằng cách chọn "vật liệu cứng hơn".

Nồng độ mài mòn phụ thuộc vào:

Kích thước hạt

Vận tốc dòng chảy

Tần số khuỷu tay

Để đạt được tuổi thọ sử dụng có thể dự đoán được:

Xác định trước các vùng có độ mòn cao

Sử dụng lớp lót chống mòn có thể thay thế được ở khuỷu tay

Thiết kế các phần hao mòn hy sinh hoặc mô-đun

4) Tiêu thụ năng lượng được kiểm soát

Chi phí điện trong hệ thống bùn là đáng kể.

Các yếu tố tác động năng lượng:

Đường kính ống

Độ nhám bề mặt

Số lượng khuỷu tay

Vận tốc dòng chảy

Đường ống càng hạn chế thì máy bơm hoạt động càng khó - và chi phí dài hạn- càng cao.

5) Bảo trì-Thiết kế thân thiện

Giải pháp kinh tế nhất thường là giải pháp dễ bảo trì nhất.

Những cân nhắc chính:

Không gian bảo trì

Thời gian chu kỳ tháo gỡ

Tiêu chuẩn hóa phụ tùng

Tiêu chuẩn hóa mặt bích

Truy cập xả trực tuyến

Sử dụng năm đặc điểm này làm danh sách kiểm tra khi đánh giá thiết kế đường ống dẫn bùn của bạn.

Bảng 1 - Thông số vận hành & phương tiện

Bảng 2 - Thông số thiết kế đường ống

Bảng 3 – Lập kế hoạch vận hành và bảo trì

Đây là điều thiết thựcĐường ống bùnHướng dẫn thiết kếsẽ trông giống như - có thể thực thi được chứ không phải về mặt lý thuyết.

Ưu tiên thiết kế Thay đổi theo bối cảnh

1) Hoạt động tần số-Khoảng cách cao-ngắn (Bên trong nhà máy xử lý)

Tập trung:

Độ mòn khuỷu tay và van

Biến động áp suất khi khởi động/dừng thường xuyên

Chiến lược:

Phần mòn có thể thay thế

Thiết bị đo đạc được định vị-tốt

Giảm chuyển tiếp đường kính đột ngột

2) Vận chuyển chất thải đường dài-

Tập trung:

Tổn thất ma sát và hiệu quả năng lượng

Nguy cơ búa nước

Phân bố áp suất dọc theo sự thay đổi độ cao

Chiến lược:

Tối ưu hóa tuyến đường

Xác minh áp lực từng phần

Phân đoạn cách ly thông gió và khẩn cấp

3) Mật độ-cao hoặc Vận chuyển dán

Tập trung:

Giải quyết trong thời gian ngừng hoạt động

Khởi động lại khó khăn

Giới hạn dòng chảy ứng suất

Chiến lược:

Xác định quy trình khởi động/tắt máy trước khi mua sắm

Xác thực bằng cách sử dụng thử nghiệm hoặc dữ liệu lịch sử

4) Bùn tác động-lớn hoặc-cao

Tập trung:

Tác động mài mòn

Xói mòn khuỷu tay

Tắc nghẽn cục bộ

Chiến lược:

Khuỷu tay bán kính dài{0}}

Thiết kế chống va đập-

Tránh những khúc cua sắc nét và những cú phát bóng phức tạp

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Điều gì thường bị bỏ qua nhất trong thiết kế đường ống dẫn bùn?

Điều kiện khởi động và tắt máy. Nhiều thiết kế chỉ tính toán hoạt động ở trạng thái{1}}ổn định. Nhưng những hư hỏng thực sự thường xảy ra trong những giai đoạn nhất thời.

Câu 2: Nên chọn vật liệu đường ống như thế nào?

Đánh giá dựa trên:

mài mòn

Sự va chạm

Chiến lược bảo trì

Thông thường, các bộ phận hao mòn có thể thay thế theo mô-đun sẽ hiệu quả hơn việc chỉ chọn vật liệu cứng hơn.

Câu 3: Những yếu tố an toàn nào phải được xem xét?

Áp suất cực đại và biên độ búa nước

Chế độ hỏng van

Khả năng giảm áp

Khả năng tiếp cận bảo trì

Khả năng chuyển hướng khẩn cấp

An toàn phải được đưa vào thiết kế chứ không chỉ được viết bằng tài liệu.

Q4: Các lỗi thường gặp và trình tự khắc phục sự cố?

Những hư hỏng điển hình:

Tắc nghẽn

Sự rò rỉ

Khuỷu tay bị mòn-

Sự cố van

Độ lệch bơm

Cách tiếp cận được đề xuất:

Kiểm tra dữ liệu (áp suất, lưu lượng)

Kiểm tra các khu vực có-rủi ro cao

Chỉ tháo rời nếu cần thiết

Câu 5: Các điểm kiểm tra bảo trì chính?

Rò rỉ kết nối

Khuỷu tay bên ngoài mòn

Hỗ trợ lỏng lẻo

Rung/tiếng ồn bất thường

Nhạc cụ trôi dạt

Bảo trì không phải là vấn đề phức tạp - mà là tính nhất quán.